活塞杆密封件

活塞杆防护装置缓冲器的密封由两个元件和一个防挤压环组成。这种类型的主要作用是支撑密封的工作压力。BUF密封并不能使整个冷凝效果，因此两个密封之间正在形成一个油腔。由于BUF环的特殊外形，当压力达到一定值时，压力将进入气缸空间。密封件起着下降的作用，也起到补偿压力峰值的作用。在某些情况下，可与其他杆密封件一起使用，如TTI或GID型号。

密封保护装置GIR-GER采用了新技术，增加了液压系统的使用寿命。适用于各种类型的气缸、泵、压力机、挖掘机。摩擦小，座位小，使用寿命长，价格低廉。 有两种类型的GIR-GER密封GER（活塞密封）和GIR（杆密封）。由两部分组成：动态-由增强聚四氟乙烯制成，具有优良的密封性能，低摩擦，耐磨和加压环，由系统的橡胶制成。

GT是一种应用广泛的密封件，由织物增强支撑环、密封圈和织物增强剂组成。GT3（由三个元件组成）用于双作用气缸和GT5/GT7（由五个/七个元件组成），用于恶劣工作条件下的杆应用。

当液压机和泵中的流体压力发生变化时，GT可根据元件数量（高度）进行调节。对于高压、特殊应用或特殊化学试剂的存在，标准丁腈橡胶/织物可以用NBR/FKM材料代替。

GT是一种应用广泛的密封件，由织物增强支撑环、密封圈和织物增强剂组成。GT3（由三个元件组成）用于双作用气缸和GT5/GT7（由五个/七个元件组成），用于恶劣工作条件下的杆应用。

当液压机和泵中的流体压力发生变化时，GT可根据元件数量（高度）进行调节。对于高压、特殊应用或特殊化学试剂的存在，标准丁腈橡胶/织物可以用NBR/FKM材料代替。

我们开发和制造的GUA-RING系列是为了更好地服务于我们的客户，采用新技术降低密封成本，并确保在所有封闭式外壳槽应用的情况下延长使用寿命。

这两种液压缸在实际使用中，特别是在工作空间小和液压缸使用寿命短的特点下，都被设计成使用寿命短的液压机所必需的。

滑动环密封圈有两种型号，明确说明为01型（活塞应用）和02型（活塞杆应用），由两个独立的零件组成。滑环采用特殊材料制成，具有良好的密封性、低摩擦性和高耐磨性，并采用合成橡胶作为径向密封力。

PSE的外形设计适用于液压设备受到严重振动、冲击和高压的情况，PSE可作为杆应用的有效密封元件。NBR的主密封元件由三部分组成，增强棉织物底部支撑环采用改性剖面，以适应醋酸盐防挤压环，确保土方设备的最佳密封。 在PSE/K版本中，NBR中的主要密封元件提供了一个专门设计的剖面，用于支撑采矿场。 除上述版本外，另一种可能性是能够为恶劣的工作条件生产特殊材料。

TGO密封件推荐用于在中高压下工作的液压缸。一个单一的密封元件与棉织物和丁腈弹性体一起硫化，形成一个极好的耐磨性和最小的摩擦。在高温条件下也可采用特殊材料。

TLI是一种由橡胶织物制成的组合固定杆密封件，用于液压缸或高压泵安装。它独特的外形是一个密封唇，更长和有弹性，这保证了一个优秀的密封元件在低压和高压存在。

TSE适用于活塞杆应用，设计为在正常工作条件下使用的液压缸中引入的密封元件。 在存在挤压和高压的情况下，TSE/AE可用于简单作用活塞。

另一个版本是TSE/AI，它是一个整体元件，由NBR密封件硫化的增强棉织物底座，在恶劣的挤压条件下工作，在内径上有一个防挤压环。上述型号也有特殊材料，能够在恶劣条件下工作。

该产品具有耐变形、耐变形、耐高温等特点。

TTH密封在高压、挤压和大范围机械耦合的工作条件下具有优异的质量性能。

单作用杆密封TTI是一种高效的密封元件，由聚氨酯“Tecnolan”制成。采用不对称横截面设计，可提供最佳密封性能，TTI/L是第二个唇部保证，由于动态内唇口的存在，密封水平在困难的操作条件下表现出色。TTI/AI版本用于高压、挤压和宽范围机械耦合。

TTS表示为杆式密封，由聚氨酯“Tecnolan”制造；该密封元件满足这种特殊密封所需的高弹性、低变形和优异的耐磨性等要求。密封设计允许TTS在液压缸中根据应用的变化达到所需的高性能水平。

TTS/L型是一种双唇杆密封，设计用于发生高摩擦时的应用（如伸缩式气缸），TTS/AI采用了一个防挤压环，当挤压、高压和机械耦合的极端条件特别严重时，可保持工作水平

在恶劣的工作条件下开发的TTX，由聚氨酯“Tecnolan”生产，提供了必要的特性，如高弹性、低变形和耐磨性。

位于动态密封件上的二次唇口用于径向预紧，即使在高压、极端挤压因素和宽范围机械耦合下使用，也能确保完整的密封件。