活塞密封件

GT3是一种广泛使用的密封件，成套制造，应用于双作用气缸。由三个密封元件组成：加强橡胶织物中的支撑环或基环、起到防止挤压作用的“V”形环或密封环以及具有确保始终保持均匀压力的作用的分布环。

对于高压、特殊应用或特殊腐蚀性化学剂的存在，标准丁腈橡胶/织物可以用NBR/FKM材料代替。

我们开发和制造的GUA-RING系列是为了更好地为我们的客户服务而开发和制造的，新技术降低了密封成本，延长了所有封闭式外壳槽应用场合的使用寿命。设计并特别适用于泵、压力机和土方设备中的简单和双作用液压缸，这些设备要求低摩擦、小工作空间和低成本。

这些特性代替了通常使用寿命较短的实际零件。

滑动环密封圈有两种型号，明确说明为01型（活塞应用）和02型（活塞杆应用），由两个独立的零件组成。滑环采用特殊材料制成，具有良好的密封性、低摩擦性和高耐磨性，并采用合成橡胶作为径向密封力。

GIR-GER系列的开发和制造是为了更好地服务于我们的客户，采用新技术，降低了密封成本，延长了所有外壳的使用寿命。为泵、压力机和土方设备中的简单和双作用液压缸而设计并特别指出，低摩擦、小工作空间和低成本是必要的这些特性可替代通常使用寿命较短的实际零件。GIR-GER有两种版本，明确规定为GER（活塞头应用）和GIR（杆应用）型，由两个独立的部分组成。动态组件采用增强聚四氟乙烯（PTFE）制成，具有优异的密封性、低摩擦性和高耐磨性，以及合成橡胶中的弹性体部件技术，可作为径向密封力。

PDE是为满足土方设备的需要而制造的，其工作条件包括严重振动、冲击和高压。

这种由五部分组成的密封件由以下元件组成：NBR中的主密封件（可根据要求提供特殊材料）、NBR/织物中的两个支撑环（也可用于热塑性材料）和两个缩醛树脂导向环允许该密封件在最严重的情况下工作。

PDH被归类为滑动环密封件，被指定为标准密封件，在实际应用普通活塞密封件的情况下。特点包括在提供两种材料组合的同时保持相同的槽尺寸。PDH由缩醛树脂支承环组成（保护动态密封件不受挤压，并防止灰尘颗粒到达密封件），主密封元件采用增强型聚四氟乙烯（在存在高压和高速的情况下，为所有土方设备提供良好的支撑）和一个丁腈橡胶（NBR）加能器，用于静态密封外壳槽中的PDH。

PDP，分类为滑动环密封，被指定为标准密封元件，在实际应用普通活塞密封的情况下。特点包括在提供两种材料组合的同时保持相同的槽尺寸。PDP是一种非常经济的替代品，由缩醛树脂支承环组成，后者是聚氨酯“Tecnolan”的主要密封元件（保证更长的使用寿命、耐磨性和更容易安装），适用于低压和中速的农业机械。

TDE密封设计用于包含两个元件的双作用应用。中心部分由增强橡胶织物制成，能够在磨损和磨损的条件下工作。导向环是用缩醛树脂生产的，并尽量减少可能发生的挤压。

TGU系列具有适用于双作用气缸活塞应用的一般特性。由三个元件组成：增强橡胶织物中的主密封元件（我们的FUCA 77型），一个NBR激励器，确保主要元件的密封唇即使在低压情况下也能工作，并且为了防止挤压，POM中的缩醛树脂抗挤压环被并入主元件中。

作为一个整体式活塞的双作用密封，TPL代表了一种廉价的密封解决方案，确保在存在中压的情况下具有良好的阻力。

由五个元素组成：NBR的中心部分、热塑性材料的两个支撑环和两个乙醛导向环，他独特的材料组合使密封在高压下能够保证低摩擦。在恶劣的工作条件下，这种密封件也可采用耐高温的特殊材料制成。

作为一个整体式活塞的双作用密封，TPM代表了一种廉价的密封解决方案，确保在存在中压的情况下具有优异的阻力。

它由五个元件（NBR的中心部分、热塑性材料中的两个支撑环和两个乙醛导向环）组成，有两个版本（TPM和TPM/E），只在NBR的主要密封元件的外形上有所不同。 这种密封的独特材料组合保证了高压下的低摩擦。在恶劣的工作条件下，这种密封件也可采用耐高温的特殊材料制成。

作为一个整体式活塞的双作用密封，TPM代表了一种廉价的密封解决方案，确保在存在中压的情况下具有优异的阻力。

它由五个元件（NBR的中心部分、热塑性材料中的两个支撑环和两个乙醛导向环）组成，有两个版本（TPM和TPM/E），只在NBR的主要密封元件的外形上有所不同。 这种密封的独特材料组合保证了高压下的低摩擦。在恶劣的工作条件下，这种密封件也可采用耐高温的特殊材料制成。

双作用活塞密封TPS具有良好的整体密封等特点 用于液压缸的活塞。当时theTPS提供了一种廉价的密封解决方案，它可以在中高压下找到最佳的工作条件，同时也可以简化金属部件上的磨损。

有TPS/G和TPS/T两种版本，只是中央密封件的材料组成不同。TPS/G由5个元件（NBR的中心部分、热塑性材料中的两个支承环和两个乙醛导向环）组成，而TPS/T型则由三个元件组成，中心密封元件在NBR/织物中。制造这些产品的优质材料组合保证了在高压条件下的低摩擦，并可根据要求使用适合在高温下工作的特殊材料生产。

双作用活塞密封TPS具有良好的整体密封等特点 用于液压缸的活塞。当时theTPS提供了一种廉价的密封解决方案，它可以在中高压下找到最佳的工作条件，同时也可以简化金属部件上的磨损。

有TPS/G和TPS/T两种版本，只是中央密封件的材料组成不同。TPS/G由5个元件（NBR的中心部分、热塑性材料中的两个支承环和两个乙醛导向环）组成，而TPS/T型则由三个元件组成，中心密封元件在NBR/织物中。制造这些产品的优质材料组合保证了在高压条件下的低摩擦，并可根据要求使用适合在高温下工作的特殊材料生产。

TRU由橡胶织物制成，用于双作用活塞气缸，其外形可提供密封性和持续性，而密封的实际强度使其能够适应不完全完美的气缸。

TTD密封是为双作用液压活塞设计的，由三个元件组成，两个缩醛树脂导向环和一个聚氨酯“Tecnolan”密封圈。

TTD尺寸范围是为ISO 6547标准沟槽实际的。

TTE活塞密封件由聚氨酯“Tecnolan”制造，提供了支撑对称轮廓所需的所有特性。该密封件具有高弹性、低变形和耐磨损性。

内唇口提供静态密封，而较小和较厚的外唇口保证动态密封。

TTE活塞密封件由聚氨酯“Tecnolan”制造，提供了支撑对称轮廓所需的所有特性。该密封件具有高弹性、低变形和耐磨损性。

内唇口提供静态密封，而较小和较厚的外唇口保证动态密封。

TTO是一种双作用活塞密封，由两种元素组成：聚氨酯“Tecnolan”使密封具有高弹性、低变形和优异的耐磨性等特点，NBR中的O型环为这种特殊组合提供了在多种应用中工作的可能性。

TTQ是一个两件式活塞密封件，由一个聚氨酯密封件和一个用作能量源的橡胶件组成。矩形横截面设计用于高要求的应用，能够抵抗扭转或滚动，使密封在凹槽中更加稳定。

活塞防护罩TTR的密封由两个元件组成：聚氨酯密封圈和NBR环，起到激活作用。夹紧元件有一个矩形轮廓，它在凹槽中提供了更精确的配合，并防止阀座旋转，确保了主要的稳定性。

适用于活塞和活塞杆密封件，TTU由聚氨酯“Tecnolan”制成，这为密封件提供了弹性和耐磨性。这种密封特有的对称外形在低速气缸中找到了最佳工作条件。

TTW参数设计用于保持ISO 5597尺寸的简单和双作用液压缸。这种密封由两个元素组成，一个是聚氨酯“Tecnolan”中的密封环，另一个是位于缩醛树脂（POM）外径上的防挤压环，这种密封在恶劣的工作条件下找到了最佳的工作位置，例如在土方设备中，需要良好的密封性能和长密封生活。

TUT型材设计用于重型液压应用，最好安装在双作用活塞中。密封装置适用于高达500巴的工作压力。这种型材的其他优点是汽缸密封圈的分体式设计，允许安装简单、高耐磨性、高温下的高抗挤压性，也适用于符合ISO 7425/1-88的外壳。